Smart Press Shop GmbH的第一批主要成员已经抵达哈雷（萨克森-安哈尔特）的Star Park工业区。这些是ServoLine 20，感应压力机和激光落料生产线的组件，该设备将于2021年在保时捷和舒勒合资的先进冲压车间中投入运营。在这个新兴的冲压车间中，对保时捷Macan II的车身部件进行冲压，然后在莱比锡的保时捷工厂的车身车间进行组装。

压力机生产线每分钟可输出多达20冲程（例如40门，80挡泥板），具有舒勒工业4.0套件的众多智能功能。

例如，摄像机监视成形组件的绘制边缘。在成型过程中的一致条件下，该拉伸边缘的形状和尺寸保持基本相同。如果此处发生变化，则表明材料性能，润滑或拉力存在偏差。过程监控用于通知工厂操作员，因此可以在早期进行纠正，从而在很大程度上避免了昂贵的报废/返工零件。

基于摄像机的工具监控器“ Visual Die Protection”可控制连接的正确连接，检测工具中的异物（例如扳手或冲头残留物），并检查零件是否已正确插入，重塑和移除。万一出现偏离目标状态的情况，压力机将立即停止运转，以避免由此造成的昂贵的工具损坏。

持续监测系统中循环的机油以确定润滑剂的老化。目的是仅在其条件确实需要时才更换机油，从而显着增加使用寿命。另外，润滑油监测允许检测油性质的短期变化，例如指示水或异物的污染。

整个系统的文档也以数字形式提供。这样可以避免员工花费大量时间进行搜索。这些文件可从每个带有HMI和屏幕的控制站以及Smart Press Shop的所有员工携带的移动设备中获得。为了更快地识别，系统的电气和流体组件配备了DMC代码。